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机械滑台的质量讲解和维修工作

2021-08-06

机械滑台刚度不错,热变形小,进给稳定性高,从而确定了加工状态下(负荷下)的实际精度。目前针对常规机械结构己有许多学者进行了性概率设计研讨。对复杂机电系统进行性概率设计的理论尚不成熟,对机械滑台载荷谱等数据积累还远远不够,为了在设计层面确定数控机床的性水平,研讨人员进行了许多探索,并借鉴产品性通用设计原则,逐渐形成了基于故障分析的数控机床性综合设计技术。

机械滑台很容易实现无变速及数控化。所以本滑台是实现精度不错的柔性化理想部件,机械滑台用以实现进给运动,可卧式也可立式使用,在机械滑台上安装动力箱(装上多轴箱)钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件,用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序,亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。理想的设计应是针对主机、功能部件乃至零件的性概率设计,其前提是应具备相应的载荷数据,如数控机床的载荷谱等,但目前数控机床及其功能部件的载荷数据积累还远远不够。

机械滑台是一种重要的机床附件,主要用于加工箱体类或形状特别的工件,由旋转的刀具和进给实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等多种操作。工件安装在滑台上做往复运动,通过滑板的进给运动,再加上刀具的旋转和进给,可以实现对工件进行各种切削、钻削和镗削。也可以使用多个规格不同的滑台组合在一起,实现加工形状较复杂的工件,或用于批量生产。

机械滑台的质量好坏表现在哪些方面?

一、精度维持性,机械滑台的精度维持主要由导轨的抗磨性决定。

二、工作稳定性,影响机械滑台平稳性的因素有导轨的结构及材料、润滑的性质情况等。

三、硬度及运动好用度,如果机械滑台的元件硬度不够,出现变型,直接影响加工精度及速率。机械滑台好用度的因素有摩擦系数、加工速度、及元件质量等。

四、导向精度问题,一般能够影响机械滑台导向精度的有导轨的结构、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。

机械滑台单项维修工作如何进行?

一、横向床身是在水平面上垂直与主床身,沿垂直与主床身中心线在水平面作前后运动。具有铣削宽广的特点。由减速电机带动丝杠螺母运动。

二、床身要进行一下精度维修:端面铣床床身分为双矩形导轨和一矩一V合组形导轨两种,床身导轨面都经过超音频淬火处理,深层为3-5毫米,硬度为HRC-52,抗磨性能好,使用寿命不错。

三、主轴:有立进给系统,进给速度由变频器控制,可根据工件不同材质,调节镗孔(钻孔)速度。其中自动进给可选300/460/600mm,手动微调为150mm。

四、工作台要采用优良抗磨铸铁铸造而成,精加工后,采用手工铲刮与导轨面配铲而成。工作台的进给采用变频器,实现无级变速。

五、立柱的导轨是采用一高一矮两条矩形导轨组合而成。其高导轨高出矮导轨55毫米,结合面积大,稳定性能不错,刚性好。采用超音频淬火处理,硬度抗磨性能好。工件高度不受机床限制,可垂直上下铣削。

机械滑台具有好的抗磨性,滚珠丝杆传动,加工精度不错,外形美观,可适用于粗、精加工机床。机械滑台普遍应用于汽车、拖拉机、柴油机、摩托车等机械行业。采用优良铝合金、铸铁、钢材、及大理石等材料,传动结构可以采用直线导轨、直线圆导轨、滚珠丝杠、同步带及气缸等多种组合形式,达到各种行业、不同场合的需要。具有精度不错、寿命不错、速率不错、磨损小、通用性强结构紧凑美观等特点。普遍应用于测量、激光焊接、激光切割,涂胶、插件、射线扫瞄、机械手、搬运、机床改造、专机制造及实用教学等区域。

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