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机械滑台的主体材料与整机性能

2021-08-08

机械滑台的主体材料

一、双螺母滚珠丝杠传动,承载力大,动态性能好;

二、滑板与导轨接触面统一采用贴塑,优点多:①动摩擦因数小,滑动灵活,低速无爬行;②性好,使用寿命不错,维修时间延长;

三、全封闭的刮屑装置,防止铁屑灰尘进入导轨损伤滑动接触面,从而影响使用寿命;

四、机械滑台主体材料采用灰铸铁HT300,强度好,导轨热处理硬度高(≥52HRC),可进行重力切削,导轨由导轨磨一次磨削成功,导向精度好;

五、正确的油槽,充足的油润滑,只要是滑动接触面就有油进入进行润滑,避免干摩擦,大限度地减少接触面的磨损,长期地保持精度;

六、结构符合铸件铸造强度的特点,薄壁多筋,刚性好,抗变形能力不错,每件铸件都经过时效处理,导轨精度保持稳定;

本滑台采用(两导轨之间)双封闭结构;精密级采用塑料导轨板,动态性能好。是组合机床的重要部件,由床身,滑板,丝杠,变速箱等组成。主要作用就是实现组合机床加工件的进给,可以通过速度不慢慢的调节来实现进给速度不慢慢的控制,使机床完成钻孔、扩孔、镗孔、刮端面、倒角、车端面、铣削等多种加工工艺。滑台的刚性强,热变形很小,加上稳定的进给,可以确定组合机床的加工精度。

机械滑台的整机性能与加工工艺过程

一、机械滑台有液压夹具的机床选用液压滑台,需要多次定位的选用机械滑台,刚性卧式镗削选用B型导轨滑台,滑台一般不带润滑装置,如需要订货时可注明,滑台与其它部件结合时,机械滑台在其工作台面补充加工联接孔。

二、零件的机械加工工艺过程由若干个工序组成。在一个工序中可能包含有一个或几个安装,各个安装可能包含一个或几个工位,各个工位可能包含一个或几个工步,各个工步可能包括一个或几个走刀。

三、机械滑台选用适当的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性,机械滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小(即切削力和进给力)选用,机械滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格,精加工机床一般选用精密滑台。

四、为了便于工艺规程的编制、执行和生产组织牌机械滑台管理,需要把机械滑台工艺过程划分为不同层次的单元。它们是工序、安装、工位、工步和走刀。其中工序是工艺过程中的基本单元。

机械滑台是机床设备一个概况统称,机床设备又分几十种铣床都可称为机械滑台,一般按布局形式和适用范围加以区分。单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。工作台不升降铣床:有榘形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。

作为组合机床完成进给运动的通用部件,它可根据加工零件的工艺要求,在其上配置动力箱、多轴箱、钻、镗、铣车、攻丝等工艺,亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。其结构设计正确、刚性好、外形美观、配置是组合机床及其自动线不可少的基础动力部件。

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